20-тонний зварювальний позиціонер
✧ Вступ
20-тонний зварювальний позиціонер – це потужне обладнання, що використовується в зварювальних операціях для позиціонування та обертання великих і важких заготовок. Він призначений для обробки заготовок вагою до 20 метричних тонн, забезпечуючи стабільність, контрольований рух і точне позиціонування під час зварювальних процесів.
Ось деякі ключові характеристики та особливості 20-тонного зварювального позиціонера:
Вантажопідйомність: Позиціонер здатний підтримувати та обертати заготовки з максимальною вантажопідйомністю 20 метричних тонн. Це робить його придатним для обробки великих та важких компонентів, таких як резервуари під тиском, резервуари та деталі важкої техніки.
Міцна конструкція: Зварювальний позиціонер виготовлений з міцних матеріалів та має міцну раму для забезпечення стійкості та довговічності під навантаженням заготовки. Це включає такі функції, як посилена основа, міцні підшипники та високоміцні конструктивні компоненти.
Можливості позиціонування: 20-тонний зварювальний позиціонер зазвичай пропонує розширені функції позиціонування, такі як нахил, обертання та регулювання висоти. Ці налаштування дозволяють оптимально позиціонувати заготовку, забезпечуючи ефективне та точне зварювання.
Контроль обертання: Позиціонер оснащений системою керування, яка дозволяє операторам точно контролювати швидкість обертання та напрямок руху заготовки. Це забезпечує стабільну та рівномірну якість зварювання протягом усього процесу.
Функції безпеки: Безпека є вирішальним фактором для важкого зварювального обладнання. 20-тонний зварювальний позиціонер може мати такі функції, як захист від перевантаження, механізми аварійної зупинки та блокування безпеки для захисту оператора та обладнання під час роботи.
Надійне джерело живлення: Залежно від конкретної конструкції, 20-тонний зварювальний позиціонер може бути оснащений гідравлічною, електричною або комбінованою системами для забезпечення необхідного крутного моменту та точності обертання важких заготовок.
20-тонний зварювальний позиціонер широко використовується в таких галузях, як суднобудування, виробництво важкого машинобудування, виготовлення посудин під тиском та великомасштабні будівельні проекти. Він дозволяє ефективно та точно зварювати важкі компоненти, підвищуючи продуктивність та якість зварювання.
✧ Основна специфікація
| Модель | АХВПЕ-20 |
| Поворотна здатність | максимум 20000 кг |
| Діаметр столу | 2000 мм |
| Регулювання висоти по центру | Ручний за допомогою болта / Гідравлічний |
| Обертальний двигун | 4 кВт |
| Швидкість обертання | 0,02-0,2 об/хв |
| Нахил двигуна | 4 кВт |
| Швидкість нахилу | 0,14 об/хв |
| Кут нахилу | 0~90°/ 0~120 °градусів |
| Макс. ексцентрична відстань | 200 мм |
| Макс. відстань під дією сили тяжіння | 400 мм |
| Напруга | 380 В ± 10% 50 Гц 3 фази |
| Система керування | Кабель пульта дистанційного керування 8 м |
| Колір | Налаштовані |
| Гарантія | 1 рік |
| Опції | Зварювальний патрон |
| Горизонтальний стіл | |
| 3-осьовий гідравлічний позиціонер |
✧ Бренд запасних частин
Для міжнародного бізнесу Weldsuccess використовує всі відомі бренди запасних частин, щоб забезпечити тривалий термін служби зварювальних ротаторів. Навіть запасні частини, що зламалися через роки, кінцевий користувач може легко замінити на місцевому ринку.
1. Частотний перетворювач від бренду Damfoss.
2. Двигун від марки Invertek або ABB.
3. Електричні елементи - це бренд Schneider.
✧ Система управління
1. Зазвичай зварювальний позиціонер з ручним керуванням та ножним перемикачем.
2. Однією рукою працівник може керувати обертанням вперед, обертанням назад, функціями аварійної зупинки, а також мати дисплей швидкості обертання та індикатори живлення.
3. Усі електричні шафи зварювального позиціонера виготовлені власноруч компанією Weldsuccess Ltd. Основні електричні елементи від Schneider.
4. Іноді ми використовували зварювальний позиціонер з ПЛК-керуванням та коробками передач RV, які також можуть працювати разом з роботом.
✧ Прогрес виробництва
WELDSUCCESS, як виробник, виготовляє зварювальні ротатори з оригінальних сталевих пластин, що проходять різання, зварювання, механічну обробку, свердління отворів, складання, фарбування та остаточного випробування.
Таким чином, ми контролюватимемо весь виробничий процес відповідно до нашої системи управління якістю ISO 9001:2015. І гарантуватимемо, що наші клієнти отримають високоякісну продукцію.
✧ Попередні проекти
