Гідравлічний підйомний позиціонер для зварювання труб, токарний, 2 тонни з 3-щелепним патроном
✧ Вступ
Гідравлічний підйомний позиціонер для повороту труб – це спеціалізований пристрій, який використовується у зварювальних операціях для позиціонування та обертання труб або циліндричних заготовок для зварювання. Він включає гідравлічні підйомні механізми для підйому та підтримки труби, а також можливості обертання для контрольованого обертання під час процесу зварювання.
Ось деякі ключові характеристики та особливості гідравлічного підйомного позиціонера для поворотного зварювання труб:
- Гідравлічний підйомний механізм: Позиціонер оснащений гідравлічними циліндрами або гідравлічними домкратами, які забезпечують підйомну силу для підняття та підтримки труби. Гідравлічна система дозволяє точно контролювати та регулювати висоту труби.
- Система затискання труб: Позиціонер зазвичай включає систему затискання, яка надійно утримує трубу на місці під час зварювання. Це забезпечує стабільність і запобігає руху або прослизанню під час процесу обертання.
- Можливість обертання: Позиціонер дозволяє контрольоване обертання труби, забезпечуючи легкий доступ до різних положень та кутів зварювання. Швидкість та напрямок обертання можна регулювати залежно від вимог зварювання.
- Регульоване позиціонування: Позиціонер часто має регульовані функції, такі як нахил, висота та вирівнювання осі обертання. Ці налаштування дозволяють точно позиціонувати трубу, забезпечуючи оптимальний доступ для зварювання з усіх боків.
- Система керування: Позиціонер може мати систему керування, яка дозволяє операторам регулювати гідравлічний підйом, швидкість обертання та інші параметри. Це забезпечує точний контроль над процесом зварювання.
Гідравлічні підйомні позиціонери для поворотного зварювання труб широко використовуються в таких галузях промисловості, як нафтогазова промисловість, будівництво трубопроводів та виготовлення. Вони спеціально розроблені для зварювання труб великого діаметра або циліндричних заготовок, таких як трубопроводи, резервуари під тиском та резервуари для зберігання.
Ці позиціонери підвищують ефективність та безпеку зварювальних робіт, забезпечуючи стабільну опору, контрольоване обертання та легкий доступ до всіх боків заготовки. Гідравлічний підйомний механізм забезпечує точне позиціонування та регулювання висоти, а можливість обертання дозволяє зварювальникам отримувати стабільні та високоякісні зварні шви.
✧ Основна специфікація
Модель | ЕХВПЕ-20 |
Поворотна здатність | максимум 2000 кг |
Діаметр столу | 1000 мм |
Підйомний шлях | Гідравлічний циліндр |
Підйомний циліндр | Один циліндр |
Хід центру підйому | 600~1470 мм |
Спосіб обертання | Моторизований 1,5 кВт |
Нахил | Гідравлічний циліндр |
Нахилювальний циліндр | Один циліндр |
Кут нахилу | 0~90° |
Спосіб керування | Дистанційне ручне керування |
Ножний перемикач | Так |
Напруга | 380 В ± 10% 50 Гц 3 фази |
Система керування | Кабель пульта дистанційного керування 8 м |
Колір | Налаштовані |
Гарантія | Один рік |
Опції | Зварювальний патрон |
✧ Бренд запасних частин
Для міжнародного бізнесу Weldsuccess використовує всі відомі бренди запасних частин, щоб забезпечити тривалий термін служби зварювальних ротаторів. Навіть запасні частини, що зламалися через роки, кінцевий користувач може легко замінити на місцевому ринку.
1. Частотний перетворювач від бренду Damfoss.
2. Двигун від марки Invertek або ABB.
3. Електричні елементи - це бренд Schneider.


✧ Система управління
1. Зазвичай зварювальний позиціонер з ручним керуванням та ножним перемикачем.
2. Однією рукою працівник може керувати обертанням вперед, обертанням назад, функціями аварійної зупинки, а також мати дисплей швидкості обертання та індикатори живлення.
3. Усі електричні шафи зварювального позиціонера виготовлені власноруч компанією Weldsuccess Ltd. Основні електричні елементи від Schneider.
4. Іноді ми використовували зварювальний позиціонер з ПЛК-керуванням та коробками передач RV, які також можуть працювати разом з роботом.




✧ Прогрес виробництва
WELDSUCCESS, як виробник, виготовляє зварювальні ротатори з оригінальних сталевих пластин, що проходять різання, зварювання, механічну обробку, свердління отворів, складання, фарбування та остаточного випробування.
Таким чином, ми контролюватимемо весь виробничий процес відповідно до нашої системи управління якістю ISO 9001:2015. І гарантуватимемо, що наші клієнти отримають високоякісну продукцію.






✧ Попередні проекти
