У процесі виробництва вітроелектростанції зварювання є дуже важливим процесом.Від якості зварювання безпосередньо залежить якість виготовлення вежі.Тому необхідно розібратися в причинах виникнення дефектів зварних швів і в різних заходах профілактики.
1. Повітряний отвір і включення шлаку
Пористість: пористість означає порожнину, що утворюється, коли газ із розплавленої ванни не виходить до затвердіння металу та залишається у зварному шві.Його газ може поглинатися розплавленим резервуаром ззовні або він може утворюватися в результаті реакції в процесі металургії зварювання.
(1) Основні причини повітряних отворів: іржа, масляні плями тощо на поверхні основного металу або присадкового металу, і кількість повітряних отворів збільшиться, якщо зварювальний стрижень і флюс не висушені, оскільки іржа , масляні плями, а волога в покритті та флюсі зварювального стрижня розкладаються на газ при високій температурі, збільшуючи вміст газу у високотемпературному металі.Енергія зварювальної лінії занадто мала, а швидкість охолодження розплавленої ванни велика, що не сприяє виходу газу.Недостатнє розкислення металу шва також призведе до збільшення кисневої пористості.
(2) Шкода пробоїн: пробоїни зменшують ефективну площу перетину зварного шва та послаблюють зварювання, таким чином зменшуючи міцність і пластичність з’єднання та викликаючи витік.Пористість також є фактором, що викликає концентрацію напруги.Воднева пористість також може сприяти холодному розтріскуванню.
Заходи профілактики:
a.Видаліть масляні плями, іржу, воду та інші предмети зі зварювального дроту, робочої канавки та прилеглих поверхонь.
b.Необхідно використовувати лужні зварювальні прутки та флюси, які слід ретельно висушити.
в.Необхідно використовувати зворотне підключення постійного струму та зварювання короткою дугою.
D. Попередньо нагрійте перед зварюванням, щоб сповільнити швидкість охолодження.
E. Зварювання повинно виконуватися з дотриманням відносно жорстких специфікацій.
тріск
Заходи запобігання розтріскування кристалів:
a.Зменшіть вміст шкідливих елементів, таких як сірка і фосфор, і зварюйте матеріалами з низьким вмістом вуглецю.
b.Певні елементи сплаву додають для зменшення стовпчастих кристалів і сегрегації.Наприклад, алюміній і залізо можуть очищати зерна.
в.Зварний шов з неглибоким проплавленням слід використовувати для покращення умов розсіювання тепла, щоб матеріал з низькою температурою плавлення плавав на поверхні зварного шва і не був у зварному шві.
d.Технічні характеристики зварювання повинні бути вибрані розумно, а попередній і додатковий нагрівання повинні бути прийняті для зменшення швидкості охолодження.
д.Прийміть розумну послідовність складання, щоб зменшити навантаження під час зварювання.
Заходи щодо запобігання повторним нагріванням тріщин:
a.Звернути увагу на зміцнювальну дію металургійних елементів та їх вплив на тріщини перегріву.
b.Щоб контролювати швидкість охолодження, доцільно використовувати попередній нагрів або додатковий нагрів.
в.Зменшіть залишкову напругу, щоб уникнути концентрації напруги.
d.Під час відпустки уникайте чутливої температурної зони тріщин повторного нагрівання або скоротіть час перебування в цій температурній зоні.
Заходи запобігання холодних тріщин:
a.Необхідно використовувати лужний зварювальний пруток із низьким вмістом водню, суворо висушити, зберігати при 100-150 ℃ і використовувати при прийомі.
b.Температуру попереднього нагріву слід підвищити, слід вжити заходів після нагріву, а температура між проходами не повинна бути нижчою за температуру попереднього нагріву.Розумні специфікації зварювання повинні бути обрані, щоб уникнути крихких і твердих структур у зварному шві.
в.Виберіть розумну послідовність зварювання, щоб зменшити зварювальну деформацію та напругу під час зварювання.
d.Провести термічну обробку для усунення водню вчасно після зварювання
Час публікації: 08 листопада 2022 р